1. بیس پولیمر (بنیادی خام مال)
درمیانی-کثافت پولی تھیلین (MDPE) رال
عام طور پر پولیمرائزیشن کے ذریعے ایتھیلین سے اخذ کیا جاتا ہے (اکثر زیگلر-نٹا یا میٹالوسین کیٹالسٹ کا استعمال کرتے ہوئے)۔
کثافت کی حد:0.926–0.940 g/cm³
عام مواد کی درجہ بندی:
PE80(پرانی نسل، اب بھی بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے)
PE100(اعلی طاقت، بعض اوقات ایچ ڈی پی ای رینج میں اوورلیپ ہوتی ہے لیکن ایم ڈی پی ای رویے کی طرف وضع کی جا سکتی ہے)
2. کاربن بلیک (سیاہ پائپوں کے لیے)
~2–2.5% پر شامل کیا گیا
افعال:
UV مزاحمت (باہر پولیمر کے انحطاط کو روکتا ہے)
طویل مدتی استحکام کو بہتر بناتا ہے-
ذرہ سائز اور بازی کارکردگی کے لیے اہم ہیں۔
3. اینٹی آکسیڈنٹس
اس دوران تھرمل آکسیکرن کو روکیں:
اخراج پروسیسنگ
طویل-سروس لائف
عام طور پر شامل ہیں:
بنیادی اینٹی آکسیڈینٹ (روکنے والے فینول)
ثانوی اینٹی آکسیڈینٹ (فاسفائٹس)
4. UV سٹیبلائزر (غیر-بلیک پائپوں کے لیے)
پائپوں کے رنگین ہونے پر استعمال کیا جاتا ہے (مثال کے طور پر، گیس کے لیے پیلا، پانی کے لیے نیلا)
کاربن بلیک کے متبادل یا سپلیمنٹس:
HALS (ہنڈرڈ امائن لائٹ اسٹیبلائزرز)
5. روغن / ماسٹر بیچز
شناخت اور کوڈنگ کے لیے:
پیلا→ گیس پائپ
نیلی دھاریاں→ پینے کا پانی
PE کے ساتھ ہم آہنگ ہونا چاہیے اور مکینیکل خصوصیات سے سمجھوتہ نہیں کرنا چاہیے۔
6. پروسیسنگ ایڈز (اختیاری)
اخراج استحکام اور سطح ختم کو بہتر بنائیں
مثالیں:
چکنا کرنے والے مادے
اینٹی-بلاک ایجنٹس
کلیدی مواد کی خصوصیات حاصل کی گئیں۔
ان خام مال کا مجموعہ MDPE پائپ دیتا ہے:
بہترینلچک(HDPE سے بہتر)
اعلیاثر مزاحمتخاص طور پر کم درجہ حرارت پر
اچھاسست کریک گروتھ ریزسٹنس (SCG)
قابل اعتمادکیمیائی مزاحمت
عملی نوٹ (انجینئرنگ کا نقطہ نظر)
HDPE کے مقابلے میں:
MDPE کے پاس ہے۔کم سختی لیکن اعلی لچک، اس کے لیے اسے افضل بنانا:
گیس کی تقسیم کے نیٹ ورک
تنصیبات جن میں موڑنے یا زمینی حرکت برداشت کی ضرورت ہوتی ہے۔
