تعارف

SRTP پائپ میں، سٹیل کے تار کو صرف پولی تھیلین کی دو تہوں کے درمیان نہیں رکھا جاتا ہے۔

سٹیل کی تار اہم کمک ہے جو اندرونی دباؤ سے پیدا ہونے والے بوجھ کا ایک بڑا حصہ لے جاتی ہے۔ اس کے ارد گرد، پولی تھیلین پرتیں سنکنرن مزاحمت فراہم کرتی ہیں، کمک کی حفاظت کرتی ہیں اور مسلسل اندرونی اور بیرونی پائپ کی سطحیں بناتی ہیں۔

یہ سٹیل کے تار اور پولی تھیلین کے درمیان انٹرفیس کو پائپ کی ساخت کا ایک اہم حصہ بناتا ہے۔

اس سے پہلے کہ تار کمک بنانے والے حصے میں داخل ہو-، اس کی سطح کی حالت کو کنٹرول کرنا ہوگا۔ ڈرائنگ چکنا کرنے والا، آکسائڈ کی باقیات، آلودگی اور سطح کی غیر مطابقت پذیر خصوصیات سبھی اس بات کو متاثر کر سکتی ہیں کہ پولی تھیلین مرکب کی تشکیل کے دوران سٹیل کے تار سے کیسے رابطہ کرتا ہے۔

اس وجہ سے، سٹیل کی تار کی سطح کا علاج ایک کاسمیٹک قدم نہیں ہے. یہ اس عمل کا حصہ ہے جو ایک مستحکم سٹیل – PE انٹرفیس قائم کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

info-400-300

علاج سے پہلے اسٹیل وائر کی سطح پر کیا ہے؟

اعلی-طاقت والا سٹیل وائر عام طور پر کئی مکینیکل پروسیسنگ مراحل سے گزرتا ہے اس سے پہلے کہ یہ مضبوطی کا مواد بن جائے۔ وائر ڈرائنگ ایک اہم عمل ہے جو مطلوبہ قطر اور مکینیکل خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

ڈرائنگ کے دوران، چکنا کرنے والے مادوں کا استعمال تار اور ڈرائنگ کے درمیان رگڑ کو کم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ پیداوار کے راستے پر منحصر ہے، تیار شدہ تار کی سطح میں بقایا چکنا کرنے والے مادے، آکسائیڈز یا دیگر آلودگی بھی شامل ہو سکتی ہیں۔

یہ مادے بصری معائنہ کے دوران واضح نہیں ہوسکتے ہیں۔

مسئلہ یہ ہے کہ سٹیل کے تار کی سطح بعد میں پگھلے ہوئے پولیتھیلین سے گھری ہوئی ہے۔ اگر انٹرفیس میں ضرورت سے زیادہ آلودگی ہے تو، پولیمر دھات کی سطح سے مسلسل رابطہ نہیں کر سکتا۔

یہ انٹرفیس پر گیلا اور آسنجن کو متاثر کر سکتا ہے۔

SRTP ڈھانچے کے لیے، یہ اہمیت رکھتا ہے کیونکہ پولی تھیلین کی تہوں اور کمک سے توقع کی جاتی ہے کہ وہ آزاد اجزاء کے طور پر برتاؤ کرنے کی بجائے ایک ساتھ کام کریں۔

سطح کی حالت اسٹیل – PE انٹرفیس کو متاثر کرتی ہے۔

پولی تھیلین اسٹیل سے اس طرح نہیں جڑتی جس طرح پولی تھیلین کی تہیں براہ راست ایک دوسرے سے جڑ جاتی ہیں۔

جب دو PE تہوں کو مناسب پروسیسنگ حالت میں گرم کیا جاتا ہے، تو پولیمر چینز انٹرفیس میں ایک دوسرے سے پھیل سکتی ہیں اور ٹھنڈا ہونے کے بعد ایک مسلسل پولیمر ڈھانچہ بنا سکتی ہیں۔

سٹیل-PE انٹرفیس مختلف ہے۔

پولیمر کو علاج شدہ سٹیل کی سطح کے ساتھ گہرا رابطہ کرنا ہوتا ہے، جب کہ تار کی سطح کی حالت کو اخراج، سمیٹنے، انکیپسولیشن اور کولنگ کے دوران انٹرفیس کو مستحکم رہنے کی اجازت دینی چاہیے۔

آلودہ سٹیل کی سطح اس رابطے میں مداخلت کر سکتی ہے۔

مسئلہ زیادہ اہم ہو جاتا ہے جب کمک پائپ کی دیوار کے اندر سرایت کر جاتی ہے۔ ایک بار بیرونی PE پرت بن جانے کے بعد، سٹیل کی تار براہ راست قابل رسائی نہیں رہتی۔ پیداوار کے دوران تار کی سطح پر پیدا ہونے والا مسئلہ پائپ مکمل ہونے کے بعد درست نہیں کیا جا سکتا۔

اکیلے صفائی کیوں مکمل عمل نہیں ہے۔

سٹیل وائر ٹریٹمنٹ کو محض صفائی کے آپریشن کے طور پر سمجھنا پرکشش ہے۔

وہ بہت تنگ ہے۔

پیداوار کا مقصد صرف نظر آنے والی گندگی کو دور کرنا نہیں ہے۔ تار کی سطح کو بعد کے جامع عمل کے لیے موزوں حالت تک پہنچنا ہے۔

سطح کی صفائی، سطح کی سرگرمی، علاج کی یکسانیت اور سنکنرن سے تحفظ سبھی انٹرفیس کے استحکام کو متاثر کر سکتے ہیں۔

گائیڈز، تناؤ-کنٹرول سسٹم اور وائنڈنگ سیکشن سے گزرتے ہوئے علاج شدہ تار کو بھی کنٹرول شدہ حالت میں رہنا چاہیے۔ ہینڈلنگ کے دوران بے قابو آلودگی کے بعد سطح کا ایک اچھا علاج پچھلے مرحلے کی قدر کو کم کر دے گا۔

یہی وجہ ہے کہ صنعتی پیداوار تار کی تیاری کو الگ تھلگ صفائی آپریشن کے بجائے مسلسل عمل کے حصے کے طور پر مانتی ہے۔

اگر سطح کی حالت خراب ہو تو کیا ہوتا ہے؟

ایک غیر مستحکم سٹیل–PE انٹرفیس مسائل پیدا کر سکتا ہے جو فوری طور پر تیار پائپ کی سطح پر ظاہر نہیں ہو سکتے۔

اندرونی دباؤ کے تحت، پائپ کی دیوار محیطی اور محوری دباؤ کا تجربہ کرتی ہے۔ اسٹیل کی کمک دباؤ سے متعلقہ بوجھ کا کافی حصہ رکھتی ہے، جبکہ PE پرتیں جامع ڈھانچے کے ارد گرد بوجھ کو منتقل اور تقسیم کرتی ہیں۔

اگر کمک اور آس پاس کے PE کے درمیان انٹرفیس متضاد ہے، تو لوڈ کی منتقلی کم یکساں ہو سکتی ہے۔

دباؤ کی لوڈنگ کے دوران، یہ خراب بندھے ہوئے علاقوں کے ارد گرد مقامی تناؤ کے ارتکاز کو بڑھا سکتا ہے۔

سنگین صورتوں میں، انٹرفیس کے نقائص کمک اور پولیمر تہوں کے درمیان علیحدگی میں حصہ ڈال سکتے ہیں۔ یہ خاص طور پر ناپسندیدہ ہے کیونکہ خرابی آسانی سے نظر آنے والی بیرونی سطح کے بجائے جامع دیوار کے اندر واقع ہے۔

یہ ایک وجہ ہے کہ پیداوار کے معیار کا فیصلہ صرف تیار پائپ کی ظاہری شکل سے نہیں کیا جا سکتا۔

info-400-300

سطح کا علاج پورے مینوفیکچرنگ کے عمل سے مماثل ہونا چاہیے۔

SRTP پروڈکشن میں کئی ایک دوسرے سے جڑے ہوئے مراحل شامل ہیں۔

سٹیل کے تار کو پہلے ایک کنٹرول شدہ سطح کی حالت تک پہنچنا پڑتا ہے۔ پھر یہ کمک بنانے والے حصے میں داخل ہوتا ہے، جہاں تار کا تناؤ، وقفہ کاری اور وائنڈنگ جیومیٹری سٹیل کی کمک کی پوزیشن کا تعین کرتی ہے۔

پولی تھیلین بعد میں کمک کے ارد گرد بنتی ہے۔ اس مرحلے کے دوران، پولیمر کو مناسب طریقے سے تار کو گھیر لینا چاہیے اور مستحکم رابطہ قائم کرنا چاہیے۔

پھر پائپ کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور جہتی طور پر مستحکم کیا جاتا ہے۔

ایک سطح کا علاج جو تنہائی میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے ضروری نہیں ہے کہ اگر یہ بعد کے مراحل کے دوران مسائل پیدا کرے۔ لہذا پیداوار کے پیرامیٹرز کو ایک مکمل نظام کے طور پر سمجھا جانا چاہئے۔

یہ خاص طور پر بڑے-قطر کے SRTP پروڈکٹس کے لیے اہم ہے، جہاں کمک کا ڈھانچہ اور پولیمر وال زیادہ اہم ہو جاتے ہیں اور عمل کی استحکام تیزی سے اہم ہو جاتا ہے۔

SRTP پروڈکٹ پیرامیٹرز

پیرامیٹر	عام رینج / کنفیگریشن
پروڈکٹ	اسٹیل وائر سے تقویت یافتہ تھرمو پلاسٹک پائپ
برائے نام قطر	DN50–DN600
پریشر کی درجہ بندی	PN1.0, PN1.6, PN2.0, PN2.5 MPa
معیاری لمبائی	9 m / 12 m
پائپ کی ساخت	پیئ اندرونی پرت + اسٹیل وائر کمک + پیئ بیرونی پرت
کمک	اعلی-طاقت والا سٹیل وائر
مین ایپلی کیشنز	کان کی نکاسی، میرا پانی کی فراہمی، دباؤ والا پانی

یہ پریشر کلاسز صرف مینوفیکچرنگ کے بعد جوڑے جانے والے لیبل نہیں ہیں۔ منتخب کردہ PN درجہ بندی کمک کے ڈھانچے کو متاثر کرتی ہے، جبکہ DN پائپ کی دیوار اور کمک کے انتظام کے پیمانے کا تعین کرتا ہے۔

اس لیے تار کی تیاری کو مختلف مصنوعات کی وضاحتوں میں مستحکم رہنا پڑتا ہے۔

سطح کے علاج کو کیسے کنٹرول کیا جاتا ہے؟

پیداواری ماحول میں، سطح کے علاج کو تار کے ایک بیچ سے دوسرے بیچ کے مطابق ہونا ضروری ہے۔

بصری معائنہ واضح آلودگی یا سطح کے نقائص کی نشاندہی کر سکتا ہے، لیکن یہ انٹرفیس کے معیار کو مکمل طور پر بیان نہیں کر سکتا۔

اس لیے عمل کے کنٹرول کو آنے والے تار کی حالت، علاج کے استحکام، ہینڈلنگ کے حالات اور اس کے بعد کے مرکب-بنانے کے عمل پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔

علاج شدہ تار کو سمیٹنے اور اخراج کے حصوں تک پہنچنے سے پہلے غیر ضروری آلودگی سے بھی بچایا جانا چاہیے۔

یہ خاص طور پر اہم ہو جاتا ہے جب پیداوار لائن مسلسل چلتی ہے۔ مقصد ایک اچھی سطح کی حالت کے ساتھ چند تاروں کی پیداوار نہیں ہے. مقصد پورے پائپ کے لیے استعمال ہونے والے کمک کے مواد میں اس حالت کو برقرار رکھنا ہے۔

سطح کا علاج ایک ساختی تیاری کا مرحلہ ہے۔

جامع دیوار بننے کے بعد SRTP پائپ کے اندر سٹیل کی تار چھپ جاتی ہے۔

یہ کمک کی تیاری کو خاص طور پر اہم بناتا ہے۔

تار پائپ کی دیوار میں داخل ہونے سے پہلے ایک مستحکم سٹیل–PE انٹرفیس شروع ہوتا ہے۔ سطح کا علاج پولیمر کے مسلسل رابطے کے لیے درکار حالات کو قائم کرنے میں مدد کرتا ہے، جب کہ مندرجہ ذیل سمیٹنے، اخراج اور ٹھنڈک کے مراحل طے کرتے ہیں کہ یہ انٹرفیس مکمل جامع ڈھانچے کا حصہ کیسے بنتا ہے۔

کان کنی کی ایپلی کیشنز کے لیے، جہاں ایس آر ٹی پی پائپوں کو دباؤ والے کان کے پانی اور نکاسی کے نظام کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، مینوفیکچرنگ کی مستقل مزاجی اتنی ہی اہم ہے جتنی کہ برائے نام دباؤ کی درجہ بندی۔

SRTP پائپ کا جائزہ لینے والے خریداروں کے لیے، سٹیل-PE انٹرفیس کے پیچھے مینوفیکچرنگ کے عمل کو بھی اسی طرح احتیاط سے جانچنے کے قابل ہے جس طرح DN، PN درجہ بندی اور پائپ کی لمبائی۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

کیا سطح کا علاج سٹیل کے تار کی طاقت کو بڑھاتا ہے؟

ضروری نہیں۔ اس کا بنیادی مقصد بعد کے جامع عمل کے لیے سطح کی مناسب حالت قائم کرنا ہے۔ پائپ کی حتمی کارکردگی کا انحصار سٹیل کی مضبوطی، پیئ کی ساخت اور مجموعی طور پر مینوفیکچرنگ کے عمل پر ہے۔

کیا سٹیل کی تار میرا پانی کے سامنے آسکتی ہے؟

کمک پولی تھیلین ڈھانچے کے اندر سرایت شدہ ہے۔ PE تہوں کو سٹیل کی کمک کو نقل و حمل کے درمیانے اور بیرونی ماحول سے الگ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

کیا اعلی دباؤ کی درجہ بندی کو مختلف کمک کی ضرورت ہوتی ہے؟

کمک کا ڈھانچہ مطلوبہ دباؤ کی کارکردگی، پائپ کے قطر اور مجموعی پائپ-دیوار کے ڈیزائن سے متعلق ہے۔ ایک اعلی PN درجہ بندی صرف پائپ کی بیرونی شکل کو تبدیل کرکے حاصل نہیں کی جاسکتی ہے۔

نتیجہ

سٹیل وائر کی سطح کا علاج SRTP مینوفیکچرنگ میں تیاری کا ایک اہم مرحلہ ہے کیونکہ کمک ارد گرد کے پولی تھیلین سے آزادانہ طور پر کام نہیں کرتی ہے۔

تار کی سطح کی حالت پولیمر کے رابطے، انٹرفیس کے استحکام اور مسلسل بوجھ کو منتقل کرنے کی جامع دیوار کی صلاحیت کو متاثر کرتی ہے۔

اس لیے ایک مناسب طریقے سے تیار کردہ SRTP پائپ اعلی-طاقت والے سٹیل کے تار کو منتخب کرنے سے زیادہ کے ساتھ شروع ہوتا ہے۔ تار کی سطح، کمک جیومیٹری، پی ای انکیپسولیشن اور کولنگ کے عمل کو ایک ساتھ کام کرنا ہوگا۔

درخواست an ایس آر ٹی پیپائپ کوٹیشن

قدم	عمل	تفصیلات
1	ضروریات بھیجیں۔	DN، دباؤ، درمیانہ، کام کرنے کا درجہ حرارت اور درخواست
2	تفصیلات کی تصدیق	پائپ کی ساخت، دباؤ کی درجہ بندی، تفصیلات اور کنکشن
3	اقتباس	قیمت، لیڈ ٹائم، پیکنگ اور شپنگ کی شرائط
4	آرڈر اور پروڈکشن	معاہدہ، ادائیگی اور پیداوار
5	معائنہ اور ترسیل	معیار کا معائنہ اور شپمنٹ